安利:扬州工厂运用先进设备 生产更加高效

小桥、流水、白鹭、垂柳,20多亩大的“小瘦西湖”中成群游来游去的鱼,与扬州瘦西湖交相辉映,仿佛一个大的生态公园。7月18日,记者走访中山完美公司第二大生产基地——扬州完美公司,该公司相关负责人表示,生态环境好已经成为该公司的一个特色,厂区拥有世界一流的生产设备,而且每年还在不断增加生产线,扩大产能,满足日趋增长的市场需求。

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■偌大的生产车间看不到多少工人

“我们生产的每一道工序都赋予环保理念。”该公司生产部高级经理刁爱兵向记者介绍,每个车间都秉承中山总部对产品的严格要求,以制药的标准来生产保健食品,每个装载原料的设备均进行消毒,厂房设计采用彩钢板隔断间隔,可防尘、防菌、防火、防污染,净化车间的设计为十万级洁净区。

记者在每个生产车间的走廊外面都可看到,所有进入洁净区的人员都必须三次更衣二次换鞋,如果需要去洗手间的人员,还需再换鞋,所有车间作业员工,工衣需直接投放到洁净区专门设立的洗衣间进行清洗、消毒。

刁爱兵介绍,扬州完美的先进设备在全球领先,一期工程投入了一个多亿采购设备,11条保健食品生产线全部从美国、法国、德国等国家进口,自动化程度比中山总部要高很多,因此产能比中山扩大了几倍。

记者看到,在1000多平方米的配料车间,只有一个工人操作一台电脑完成所有生产程序。而配料车间每小时产能达9吨,可储存100多种产品配方,同时生产4种不同产品,生产能力和自动化程度在全球同类企业中领先。

在公司投入5000多万元建设的一万多平方米的自动化立体仓库,每小时进出库达600个卡板位,所有货物出库不再需要工人忙碌地搬来搬去,只需要一个人通过电脑操作就可以完成,这在国内2万个库位以上的日化行业中属第一家。刁爱兵表示,这套操作系统使公司的产品从入库到出库各环节都达到高效率运作,在用工紧张的今天降低了对人工的依赖性,同时也将错误率降至最低。

在每个车间外面参观,先进的自动化装配程度令人叹为观止,经常都能看到偌大的一个车间,只有寥寥几个工人在操作,但是生产效率却非常之高。

■生产线逐年增加,满足更大市场需求

“一期工程2010年正式生产,全年税收达1.23亿元,2011年税收达1.82亿元,2012年税收达2.2亿元,去年税收近3亿元,在扬州市邗江区排第一。”该公司相关负责人介绍,税收逐年增长的背后,是生产线逐年增加,2010年当年达10条生产线,根据市场需求,现在已达20条生产线,产能比刚开始时扩大了2倍以上。

刁爱兵表示,一期投入6亿元,根据产能和品种的扩大,占地168亩的二期工程要投入10亿元,建4层厂房,车间利用率更高了。二期工程建成后,自动化程度比一期更高,每条线都达到自动化,计划二期先投入10条生产线,生产满负荷后会逐渐达到20多条。由于二期自动化程度更高,因此不需要招更多的普工,产能扩大了,但同比招工人数却下降。

该公司人力资源部高级经理李益萍表示,虽然食品和日化行业属劳动密集型行业,但我们公司自动化程度高,工作环境好,工作强度不大,因此在招工方面很有优势,人才稳定性很高,流失较少。

“虽然公司自动化程度越来越高,产能逐年增加,但我们却在每一道程序都严把产品质量关,我们希望通过我们的质量监控,无论是从产品原料、生产过程还是最终的产品,都要经过严格的把关和检验检测,我们很多检测的严格程度甚至要远高于国家标准。”该公司相关负责人表示,希望从生产源头这一关就确保食品质量和食品安全,从而打造保健食品行业最高标准,确保食品安全,让消费者放心。

 

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